Vieux de plus de six générations, notre atelier est situé rue Lafayette à Paris dans le quartier des diamantaires.

Nous sommes fier de sa réputation d'excellence qui lui a permis de faire autorité dans le milieu de la Joaillerie, en collaborant avec les marques les plus prestigieuses de la profession.

Labellisé « Joaillerie de France » par l'Union Française de la Bijouterie, Joaillerie, Orfèvrerie, des Pierres & des Perles (Union Française BJOP), notre atelier garantie une fabrication française pour une qualité d'exception.

A l'origine du bijou, il y a d'abord une idée de création, une ligne, un design. Cette première étape est conceptualisée par l'artisan, soit par un dessin à la gouache, soit grâce aux nouvelles technologies qui permettent de créer numériquement et en 3 dimensions un bijou.

Notre atelier, pionnier dans la Conception Appliquée par Ordinateur (CAO) bénéficie d'une grande expérience dans ce domaine. La maquette du bijou peut ainsi être optimisée dans les moindres détails avant d'être réaliser en cire.

Les cires sont alors minutieusement assemblées sur une tige afin de former l'arbre de cire. Ce dernier va permettre de réaliser un moule inversé à l'aide d'un plâtre spécial qui sera placé dans un four à induction.

Le modèle en cire se désintègre sous l'effet de la chaleur et laisse sa place à une empreinte dans le moule en plâtre. On y placera à la place le métal chauffé devenu liquide. L'arbre de fonte est enfin nettoyé afin d'éliminer les restes de plâtre.

Nous arrivons alors à l'étape dite de Bijouterie. Il s'agit pour l'artisan de reprendre la fonte brute et de la travailler. Ces dernières doivent être nettoyées, émerisées, préparées et retouchées afin de façonner la base du bijou.

Le bocfil - ou porte-scie du bijoutier - est un outil très important employé par le bijoutier pour couper le métal. Le sciage est ainsi l'une des opérations de base dans la fabrication d'un bijou. Notre artisan est ici entrain de scier et couper le jet de fonte.

A l'aide de la lime, l'artisan remet à plat les surfaces irrégulières du bijou. C'est en limant le métal qu'il réduit graduellement la pièce à la taille et à la forme voulue

La soudure est d'une importance capitale dans le travail de la bijouterie, elle assure la jonction convenable et durable des diverses parties d'un bijou.

Cette étape de fabrication permet entre autres de fixer des anneaux à l'ensemble comme on peut le voir ci-contre.

L'opération de la soudure est très délicate et exige une grande habileté. L'emploi du chalumeau est général, il permet de chauffer au degré voulu des parties très restreintes et d'assurer la fusion de la soudure, tout en pouvant suivre la marche plus aisément que sur un grand feu.

C'est une opération très délicate, elle consiste à fixer les pierres sur le bijou, cette étape est effectuée à l'aide d'une loupe binoculaire afin de réaliser un travail d'extrême précision, la moindre erreur peut être fatidique: une pierre cassée ou une monture abîmée entraîne un retour à la case départ...

A l'aide d'une pièce à main, l'artisan calibre les trous qui serviront de socle d'ancrage aux pierres. Fraise . Serti à grain

Serti a grain/ajuster/fraise/gomme/brillance/tradition/fixer/solidité/reflechir la lumière sur la pierre/échoppe/précision/construction de surface/

Des disques en feutre ou en coton sont enduits de pâtes plus ou moins abrasives qui permettent de polir la surface du métal.

Pour les endroits difficiles à atteindre (repercés, angles intérieurs), l'artisan utilise des fils de coton enduits des mêmes pâtes abrasives qu'il passe dans la partie peu accessible et qu'il frotte vigoureusement.

Pour donner à l'or blanc toute sa splendeur, le bijou est plongé dans un bain galvanique de rhodium pour obtenir une finition d'un blanc éclatant.

Le bijou sera d'abord préparé par un bain spécial, puis rhodié. Ce dépôt est un voile blanc et résistant qui rend au bijou son plus bel aspect.

Notre atelier dispose d'un savoir-faire inédit dans le laquage de bijou.
Cette spécificité a d'ailleurs fait sa renommé dans ce domaine.

Nous en avons tiré profit pour créer des couleurs uniques de laque, qui vous sont proposées lors de la personnalisation de votre création.

Le travail de la laque est une affaire de couches et de patience.
Le maître artisan commence par appliquer une couche fixative qui va servir de base à l'application de la couleur.

La dernière couche sera lustrée pour permettre à la lumière naturelle ou à un éclairage judicieusement placé, de mettre en valeur la profondeur de l'objet.

A chaque fois qu'une couche de laque est appliquée sur le bijou, une étape de séchage à l'air libre ou grâce à des lampes UV succède à la pose. Ce processus confère aux bijoux laqués une finesse et une rareté qui en feront une pièce exclusive.

Notre atelier, doté d'une machine élaborée de gravure Laser, permettra l'ultime étape de personnalisation du bijou. Plusieurs typographies sont disponibles pour graver vos messages, Nom, date ou initiales sur votre création.

Le principe du contrôle qualité est de recouvrir une dimension globale : Il s'agit de s'assurer que toutes les étapes précédentes ont été menées à bien.

C'est un travail d'expert très minutieux qui demande beaucoup de concentration.
L'œil doit être aguerri, vif et vigilant, pour examiner tous les détails de la pièce.

Ces contrôles sont d'abord visuels à l'aide de loupes, dimensionnels avec triboulets et pieds à coulisse, mais également numériques pour vérifier la tenue des pierres.

Le contrôleur qualité doit s'assurer que la surface, bien sûr parfaitement polie, ne soit en aucun endroit marquée. Il doit aussi vérifier l'aspect géométrique à l'œil nu, s'assurer que tous les axes, symétries ou contraintes visuelles soient cohérents et respectés.